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          電池標簽測試介紹!

          作者: 時間:2019-12-243637 次瀏覽

          信息摘要:

          電池標簽測試介紹方法,以及數據結果!

                電池標簽是電池的重要保護層,其承載產品信息,可從外觀就能夠區分產品的特征,吸引客戶眼球,是現代社會中不可或缺的產品標識方式電池標簽必須具備耐醇、耐磨、抗刮傷性能,使電池在長期使用過程中可一直清晰可見現有的電池標簽產品生產通常通過兩個工序:第工序為數碼印刷工藝,第二工序為柔版或凸版工藝。數碼印刷工藝采用的油墨通常為電油墨,其附著力較差,后工序常規UV油墨很難在電子油墨上附著,因此需要針對后序工藝,使用相應的表面處理劑,使電子油墨與后序工藝油墨進行匹配。本文針對電子油墨的特性開發了兩款分別用于凸版和柔板表面處理劑,并對其附著力和相關性能能進行測試和檢驗,可供相關企業參考。表面處理劑的制備方法

                 1.電池標簽凸版用表面處理劑一的制備方法秤取cfs-110啞光樹脂和UV調墨油,用攪拌機攪拌10min,然后秤取少量184光引發劑和流平劑,加人攪拌均勻的混合樹脂中攪拌5min,制備成凸版用的UV表面處理劑。為滿足不同產品需求,通過調節s-110啞光樹脂和UV調墨油的配比來調節表面處理劑的光澤度。試驗共選擇了四種配比,具體見表1分別用czf-b-1至czf-b-4命名以示區分.

          2.柔版用表面處理劑一的制備方法秤取G006樹脂和cfts-100啞光樹脂用攪拌機攪拌10min,然后秤取少量光引發劑和流平劑,加入攪拌均勻的混合樹脂用攪拌機攪拌5min,制備成柔版用。的UV表面處理劑,通過調節G006樹脂與cfs-100樹脂的配比可調節表面處理劑的光澤度。試驗共選擇了四種配比,,分別用czf-b-5至czf-b-8命名以示區分、兩款表面處理劑在數碼油墨層表面附著力測試測試方法:將配置的表面處理劑印刷在數碼電子油墨層表面,在印有表面處理劑的區域用百格刀劃百格,并用3M600膠帶平貼于劃百格處,用大拇指按住來回搓5~6次,使膠帶與標簽緊密接合。使膠帶與標簽成90°方向,并迅速將其撕起(測試一次)表面處理劑無脫落為5B,脫落面積小于5%為4B,一般脫落面積小于5%則判定測試OK。測試結果:測試不同配方的表面處理劑在數碼油墨層上的附著力。

          二、UV油墨在表面處理劑表面的附著力測試方法:將常用的凸版UV油墨和柔版UV油墨印刷在表面處理劑上,在印有UV油墨的區域用百格刀劃百格,并用3M60膠帶平貼于劃百格區域,用大拇指按住來回搓5~6次,使膠帶與標簽緊密貼合。使膠帶與標簽成90°方向,并迅速將其撕起(測試一次)。表UV油墨無脫落為5B,脫落面積小于5%為4B,脫落面積在35%~65%為1B,落面積大于65%為0B。測試結果:測試凸版UV油墨和柔版UV油墨在。

          三、印有表面處理劑的數碼油墨樣品的耐磨

          性能測試

          測試方法:將標簽樣品貼在鋼板上并固定于5600耐摩擦試驗機的平臺上,將三星專用橡皮安置于摩擦治具的測試棒上。配重500g砝碼,在樣品油墨區域和條形碼區域來回摩擦(一個來回算一次)。通常200次無異常判定為OK。

          四、印有表面處理劑的數碼油墨樣品的耐醇

          性能測試

          測試方法:將標簽貼在鋼板上并固定于5600耐摩擦試驗機的平臺上,用三層無塵布包裹直徑約1omm的圓柱形鐵塊,將鐵塊安置于摩擦治具的測試棒上。使用99.7%的酒精從治具空隙中均勻漏下,并剛好潤濕標簽被測試區域;配重500g砝碼,在樣品油墨區域來回摩擦(一個來回算一次)。通常100次無異常判定為OK。







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